反应堆安全操作程序
近期
现代科学技术的迅速发展本身就是各种学科和领域相互渗透和有机结合的结果。各种类型的反应堆相继诞生。然而，无论使用哪种类型的反应堆，安全应是第一位的，安全操作程序也应相应制定。
在启动反应堆之前
检查釜、搅拌器、旋转部件、附属设备、指示仪表、安全阀、管道和阀门是否符合安全要求。
检查水、电、气是否符合安全要求。
反应堆正在运行
加料前，搅拌器应该被刺穿。当没有噪音和正常时，应将材料加入水壶。在正常情况下，材料应添加到圆柱体直边的4/5处。但是，实际操作应根据具体条件或技术要求来确定。
在打开蒸汽阀之前，先打开回流阀，然后进入阀门。慢慢打开蒸汽阀，预热夹套，逐渐增加压力。护套中的压力不允许超过规定值。
蒸汽阀和冷却阀不能同时启动。蒸汽管穿过气体时，不允许锤击和碰撞。
打开冷却水阀时，先打开回水阀，然后打开进水阀。冷却水压力不应超过规定范围。
水环真空泵应先供水，然后再供水。停泵时，应先停泵后停水，清除泵内积水。
随时检查设备的运行情况，如发现异常，应停机检修。
清洗钛环氧树脂(搪瓷)设备时，不要用碱性水刷洗水壶，注意不要损坏搪瓷。
在反应器关闭后
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
维修时，必须切断搅拌机的电源，悬挂警示牌，并设专人监护。
反应釜必须按要求定期进行技术检查。检验不合格的，不得使用。
反应堆的日常维护
定期更换减速器油。
传动部件(如轴承)定期加油。
