在磁力反应釜的日常运行中，可能会出现一些常见故障，及时发现并正确处理这些故障，能避免故障扩大，保证设备的正常运行。
搅拌器不运转或运转异常：若搅拌器不运转，可能是电机故障、电源故障或减速器损坏。应先检查电源是否正常，电机是否有异响、发热等现象，若电源正常，再检查减速器是否损坏，必要时更换电机或减速器。若搅拌器运转异常，有振动或噪音，可能是搅拌轴与电机轴不同心、轴承磨损或搅拌器不平衡。应重新校正同轴度，更换磨损的轴承，或对搅拌器进行平衡校正。
密封泄漏：磁力密封泄漏是常见故障之一，可能是密封面有杂质、密封件磨损或冷却系统故障导致密封面温度过高。应先检查冷却系统，确保冷却正常；然后停机打开釜盖，清理密封面的杂质，若密封件磨损，应及时更换密封件。
温度、压力异常：若釜内温度异常升高，可能是加热系统故障或物料反应放热过多。应检查加热系统，关闭加热源，同时采取冷却措施降低温度。若压力异常升高，可能是加料过多、反应过于剧烈或排气阀堵塞。应立即停止加料，打开排气阀排气，必要时加入适量的抑制剂控制反应。
电机过热：电机过热可能是电机负载过大、电源电压异常或电机内部故障。应检查搅拌器是否有卡滞现象，降低负载；检查电源电压是否在额定范围内；若电机内部故障，应拆开电机进行检修或更换电机。
当设备出现故障时，操作人员应保持冷静，先停机检查，分析故障原因，采取正确的处理方法。对于复杂故障，应及时联系专业维修人员进行处理，不得擅自拆卸设备，以免造成更大的损坏。
