工作压力：压力小于0.1MPa为常压，大于或者等于0.1MPa为带压设备。常压设备常用填料密封，带压设备需用机械密封。 工作温度：材料在常温的条件下基本不会发生性能变化，但在高温或低温情况下会有一系列的改变，腐蚀形态与介质的温度密切相联，极有可能是产生腐蚀的根本因素（如低温下的脆性、高温下的石墨化及蠕变等等）。

真 石漆是一种稠厚型的建筑涂料，主要由合成树脂与多种助剂配合得到。真石漆的加工过程就是一个单纯的搅拌过程。常用的搅拌混合设备有反应釜、搅拌罐，成都众蕊机械有限公司的真石漆搅拌机/真石漆混合机是搅拌设备中的佼佼者，因为它具有其它搅拌混合设备所不能代替的优越功能。

油基涂料的生产方法不同于水性涂料，主要是生产中有涉及有加热、保温、稀释的程序。不锈钢反应釜是最理想的生产设备。 各种油类在不锈钢反应釜内经过加热后会出现聚合现象，粘度增大。粘度的增大过程为非共轭双键向共轭双键转化的过程，得到产物环状二聚物，其中含有微量其它低聚物。在不锈钢反应釜高温的作用下油基部份水解产生甘油二酸脂后醚化，粘度由此增大。溶剂法是常用的热炼法，主要是用树脂与油或者油的封闭的反应釜内再加入少量的回流溶济。

生 产性粉尘指在生产过程中形成的，并能够长时间浮游于空气中的固体微粒。生产性粉尘的来源非常广泛。按粉尘的性质生产性粉尘可概括为两大类：无机粉尘和有机粉尘。无机粉尘包括矿物性粉尘如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘如铅、锰、铁、锌等及其化合物；人工无机粉尘如水泥、玻璃纤维等。有机粉尘包括动物性粉尘如皮毛、丝、骨粉尘；植物性粉尘如棉、麻、谷物、亚麻等；人工有机粉尘如有机染料、合成树脂、人造有机纤维粉尘等。在某些生产环境中，大多数以两种以上的粉尘混合存在，一般也可以称之为混合粉尘。

选择搅拌设备时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

混 凝土制备是指将各种组成材料拌制成质地均匀、颜色一致、具备一定流动性的混凝土拌合物。由于混凝土配合比是按照细骨料恰好填满粗骨料的间隙，而水泥浆又均匀地分布在粗细骨料表面的原理设计的。如混凝土制备得不均匀就不能获得密实的混凝土，影响混凝土的质量，所以制备是混凝土施工工艺过程中很重要的一道工序。

1釜体和传热部分 (1)改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险极大。釜体耐压强度和刚度等性能下降，可造成设备爆炸恶性事故。 (2)改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。即使无害介质高压%高温下的突然失效都会有严重的后果,有害介质更甚. (3)为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低.