如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力超过4公斤（但要小于10公斤），物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下，则必须选择双机封

搅拌器在釜内所造成的流型，对体系的混合效果以及热最和质量传递右密切关系，而搅拌流型不仅决定于搅拌器本身性能，还受釜内附件及其安装位置的影响。

确定不锈钢反应釜设计（选用）体积和台数。如系非标准设备的不锈钢反应釜，则还要决定长径比以后再校算，但可以初步确定为一个尺寸，即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸。

随着换热器应用的日益普及, 人们对换热器及其系统的认识也越来越深刻, 技术水平日益提高。现就设计中涉及的一些新技术进行论述

当釜内温度达到预定的温度时，保持一定时间的恒温以使化学反应正常进行，反应结束后进行冷却。有时在恒温后还要进行二次升温和恒温。恒温段是整个工艺的关键，如果温度偏高或偏低，会影响反应进行的深度和反应的转化率，从而影响了产品的质量。化学反应过程中一般伴有强烈的放热效应，并且反应的放热速率与反应温度之间是一种正反馈自激的关系

高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

搪瓷反应釜多用于化工行业，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题，搪瓷内层容易损坏，而搪瓷反应釜造价昂为，微小损伤修补即可，本文介绍了几种修补材质及方法。

根据设备应在低温工况下安全运行和外表能保持洁净卫生要求的特性，更新概念和突破传统技术，选用奥氏体不锈钢作为搪玻璃反应釜的受压元件基体，并研制出能与奥氏体不锈钢相匹配的专用底釉。由于奥氏体不锈钢的线膨胀系数在20～200℃时，要比碳钢的大约40 % ，高温抗氧化性也好

搅拌反应釜在工业生产中应用范围很广，尤其在石油化工、染料、医药、农药、油漆等行业。目前搅拌反应釜的轴封装置主要采甩的是机械密封和填料密封。这两种密封形式不可避免地都会产生泄精。

传统高压釜用双端面机械密封的缺陷，搪瓷反应釜搪瓷反应釜搪瓷反应釜搪瓷反应釜搅拌轴一般为单支承悬臂轴，轴上带有搅拌器。旋转时由于物料阻力大，轴在低速重载下旋转产生的摆动很大，这样严重影响了机械密封的性能。特别是当反应釜工作压力大于2.5MPa时，釜用机械密封在设计制造上存在较大难度。