产品概述：移动式皮带输送机 移动式输送带是一种连续的装载和输送设备，具有较高的工作效率，可靠的使用性和良好的可操纵性。它主要用于装卸位置经常变化的地方，例如：港口，码头，车站，煤炭仓库，仓库，建筑工地，沙石堆场，农场等，用于短距离和装载运输和卸载。重量小于100千克的散装或单件物料。 DY型移动带式输送机分为两类：升降机和非升降机。传送带的操作由电动辊驱动，整个机器的提升和操作均不电动。

简介 TH斗式提升机是一种链斗式提升机。与TD斗式提升机相比，料斗的轴承部分是链条，取代了原来的皮带传动。锻造的环形链用作牵引组件，并且在操作过程中使用混合卸载或重力卸载。提升高度为4.5-40m，铲斗宽度为160-1250。

产品详情： 真空脱气分散搅拌机主要包括高粘度物料，多气泡和易挥发溶剂的工艺。 2X-4 0.55KW旋片真空泵用于抽空物料以分散和搅拌真空容器中的物料。为了减少气泡和溶剂的挥发，真空状态下的分散可以加快分散的细度。材料，使材料快速消泡。结构简单，真空度高，操作方便，适用范围广。缸体由4mm厚的304型不锈钢制成。它耐压，并配有可移动的制动轮。旋片式真空泵的最大抽速为4L/S，最大压力为6 * 10-2 Pa，真空泵的转数为450r/min，筒体尺寸。它是500 * 400mm，由4mm厚的304不锈钢制成。头部装有2个观察镜，一个排气口和一个压力表。

高速液压分散机选型要点 1.首先，有必要弄清楚使用该设备的效果和目的。 2.另外，有必要对材料的性质有详细的了解。 3.根据材料，选择分散搅拌器。 4.再次必须确定分散机的运行参数和结构设计。 5.在考虑分散设备的成本时，应同时考虑安装成本。

详细说明 多功能反应器主要由圆筒，夹套，加热系统，支架，密封件，动力系统（搅拌器，分散器，乳化剂），各种进，出口管口，叶轮和箱体组成。多功能反应器具有多个驱动器，具有混合，分散，均质和乳化功能。它可以单独完成，也可以组合使用，以在一台机器上实现多种功能，从而提高公司的生产效率并节省成本。

产品介绍：敞开式搪玻璃反应器将高二氧化硅含量的搪玻璃搪瓷喷涂到钢制容器的内表面，经过合理的高温燃烧过程，牢固地粘附在金属表面，形成复合材料产品。罐盖可以将玻璃衬里的反应器与罐体分开，将密封垫圈放在中间，并用夹子固定一周。易于使用，易于维护和维修。它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优势。它是一种出色的耐腐蚀化学设备，具有可靠的性能，如耐腐蚀性，耐冲击性，光滑的外观，绝缘性，耐热性和耐磨性。搪玻璃反应器和其他搪玻璃设备广泛用于化学，石油，制药，农药，食品，染料和其他生产工艺中。它们是水解，中和，结晶，混合和乳化的最理想设备。

电加热反应器结构： 1.传动机构：电动机，减速机，机架，联轴器，轴承，连接板等。 2.反应容器（锅炉本体）:根据物料的设计容量和反应压力确定反应板的厚度；材料通常为不锈钢（304不锈钢，321不锈钢）。 3.传热装置：具有外套，内盘管和外板管等；通过循环有机热载体（油传热）或蒸汽加热，热水等；用冷却水，冰水，冷的导热油或自然风冷却； 4.混合装置：反桨混合，锚式混合，双桨混合，涡轮螺旋桨混合，分散盘，蝶形叶片等； 5.搅拌速度：搅拌速度的选择取决于物料的搅拌要求，一般来说，各种液体物料必须以50rpm-85rpm的速度混合和反应。如果需要将粉末分散在液体中，通常选择500rpm-1500rpm。如果需要乳化水中的油或乳化并混合两种不相容的液体，通常选择2500rpm-3500rpm。 6.密封装置：机械密封，填料密封或迷宫密封等；

多功能反应器的适用范围 多功能反应器主要用于化工，化妆品，制药，食品，颜料等行业，可以分别完成不同工艺或不同组合的物料的混合，分散和乳化。由于其广泛的应用程序和强大的功能，用户喜欢它。

节能球磨机的结构特点： 该节能型球磨机由进料部分，出料部分，旋转部分，传动部分（减速器，小型传动齿轮，电动机，电控装置）和其他主要部件组成。空心轴由铸钢制成，内衬可拆卸。大型旋转齿轮通过铸造齿轮铣削加工。缸体内嵌有耐磨涂层，具有良好的耐磨性。机器运转平稳，工作可靠。

结构特点： 该机吸取国外混合机之精华，采用先进的多角度，编剧运动混合原理，使混合物料在筒内得到全圆周。全方位上下快速更新、错位、扩散的混合。混合精度高、速度快、无死角、无盲区、无沉淀、无残留、不粘壁、出料流畅、环保、安全、低耗、结构精良、安装维修简单、清洗方便、装载系数大、质优价廉，并可社雾化喷淋装置等优点，是当今更新换代的理想混合设备。