高压釜的工作原理及特点

高压釜的工作原理及特点

 

高压釜具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，是用户进行各种化学反应试验的理想装置。可分上出料,下出料两种方式。高压釜是实验室进行各种搅拌反应的理想装置。轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料，适用于各种物料在不同的反应条件下进行搅拌反应。 　　 　　

 

高压釜的反应设备指主要用来完成截止的物理、化学反应的压力容器，例如反应釜，聚合釜以及各种反应容器。 　　 　　

 

磁力搅拌高压釜的构造原理、特点：高压釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。 　　 　　

夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。 　　 　　

 

加热方式有电、蒸汽、导热油、等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，转数0~500r/min变频调速。搅拌桨叶的形式等都可根据用户的要求任意选配。验室反应釜采用端面永磁驱动搅拌器，搅拌力矩小、完全静密封、无泄漏，耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、使用简单、操作方便等特点，高压釜材料可为碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金、钛、铜、铝及其合金、双相钢、六钼合金及其复合材料。 　　 　　

 

根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。高压釜的搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。 　　 　　

 

传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。 　　 　　

 

出料形式有球阀、下展阀。高压釜主工作口采用A型双线密封，密封部位采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠材料接触面的精度和光洁度，达到良好的密封要求。壳体采用不锈钢制作。