砂磨机知识介绍
研磨机的机体结构基本上由供浆泵、研磨筒体、主轴、分散盘、平衡轮、顶筛、电机和机架等部分组成。在筒体内装有直径为l～3mm的玻璃珠作为分散介质（大然砂、刚玉瓷珠也可做分散介质）。
工作原理如下。砂磨机的主轴七装有8～10个分散盘，最下端则为保持主轴平稳运转的平衡轮。分散轴由主电机带动以1000～1500r／min的高速转动，分散介质在筒体内做剧烈运动。同时将预混合的漆浆从送料系统由底部输送进研磨简体内，漆浆和分散介质混合后在做上升运动的同时，回转于两个舟散盘之问形成高速湍流，颜料的聚集体和附聚体在高速运转的分散介质中受到剪切和冲击作用，在分散盘之间得到分级分散。当漆浆和分散介质的混合物上：升到顶筛时，分散介质与漆浆分离，完成一次分散。漆浆在研磨筒内的运动中会引起温度升高，因此，研磨筒体设有冷水夹套进行冷却
砂磨机优点是：结构简单，操作方便，生产效率高，便于连续化生产，而且价格低廉，便于维护保养。缺点是：只适用于低黏度漆浆，冷却效果较差，操作温度高，溶剂挥发量大，操作环境宜受污染及噪声较人。
砂磨机操作程序如下。
（1）开机前的准备
①在电机空载的情况下，校核主轴电机及供浆泵电机的旋转方向正确无误，装好三角皮带并调整松紧程度。
②检查冷却水进出口是否畅通，钢球式无级变速器的油标是否适宜。
③检查各紧固螺栓是否紧固可靠。
④将漆料用泵打入筒体内，约到简体容积的1／3时，从简体顶部加入研磨介质。注意间断转动主轴几次。
（2）开机运转
①启动供浆泵，将经预混好的漆浆输进研磨简体底部，待顶筛处有漆浆溢出时停泵。
②夹套通冷却水。用点动法开机，待运转声正常后转入正常开机。并调整供浆泵转数，使供浆量适宜。分散程度可依据产品要求，通过供浆速度或分散次数来完成。
③当用同一台设备生产不同花色的漆浆时，会遇到换色问题。换色一般由浅色到深色，或由深色到浅色套色过渡。彻底清洗时可先用漆料循环清除漆浆，再用溶剂进行清洗。
（3）停机
①分散结束，停止进料。关闭进料阀门，停主轴电机及冷却水，并将机器各部位清洗干净。
②停车时间较长时，应在停车前打入适量漆料，以免下次起动困难。用溶剂清洗完简体后，应保持筒体内存有1／2量的溶剂．避免研磨介质凝结，影响起动。
③冬天停车后应将夹套冷水放掉。
研磨机操作使用注意事项如下。
①长时间停车，开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂．待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
②长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免困筛阿堵塞而导致冒顶。
③一旦出现“冒顶”时．应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。
④在简体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。
⑤用溶剂清洗简体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。
⑥使用新砂时，应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。
⑦观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤人事故。
砂磨机常见故障与处理办法如下。
（1）泵电机不转动或在转动中自动停机
①检查总开关是雨接通；
②检查保险丝是否熔断；
③榆查热继电器是否在工作。
（2）主电动机不转动或在转动过程中自动停机
①检查泵电机是否未起动；
②检查保险丝是否熔断；
③检查热继电器是否在工作。
（3）上电机转动但主轴不转动
①检查三角皮带是否松弛，如松弛，调紧皮带；
②检查离心离台器摩擦片足否磨坏，如损坏，更换新片；
③检查分散器是否被研磨介质驶物料卡紧。
（4）主电机负荷过大
①检查物料黏度是否过高，
②检查研磨介质装量是否过多；
③检查电气线路是否正常。
（5）“冒顶”现象
①榆查进浆泵转速是否过高，如过高，应低泵速；
②检查筛网足否堵塞，如堵塞，应洗绦筛网；
③检查砂了量是否合乎要求；
④枪查潦浆是否过稀或过稠。
（6）电机出现振动
①检查进浆是甭太快，如过快，应调慢进浆泵；
②检查研磨介质是否太少，如太少，应作适量补充；
③检查三角皮带是雨过紧，如过紧，应将皮带松紧测至正常
④检查分散轴是否不同心，特别要检查联轴器端面是否磨损
⑤检查平衡轮是否磨损，如磨损，需更换新轮。
（7）进料泵吸不进料
①检查管道系统是否侵入丁空气，如有空气，应进行排空；
②检查进料过滤器是舌堵塞，如堵塞，清洗过滤器;
③检查进料泵是否已严重磨损，如严重磨损，应更换新泵；
④检查安全剪切键是否已剪断，如剪断，可换键；
⑤检查底阀是否堵塞及管道是否畅通。
（8）分散效率下降
①检查分散盘是否已严重磨损，如严重磨损，应更换新盘；
②检查研磨介质是否太少，如介质太少，适量补充；
③检查研磨介质是否大量破碎，如大量破碎，应筛选朴克。
