虽然现在分解爆破这种事故在不锈钢反应釜使用的过程中发生的概率几经降到了极低，但是由于一些操作者的不正当操作依然会给不锈钢反应釜带来分解爆破的危险。这种事故发生的原因以及解决的办法公布如下：
- 工艺系统中氧气的含量增加导致不锈钢反应釜分解爆破，一般正常情况下氧气含量在1ppm之下即可。
解决方法：严格按照工艺要求来控制氧气的含量。 - 一些组件长时间的使用，产生局部发热导致反应釜分解爆破。
解决方法：定期维护备件，提高检修质量。 - 检测催化剂的系统失灵导致反应釜分解爆破。
解决方法：定期检修、观察检测催化剂的体统。 - 反应釜中有杂质，局部摩擦，产生大量的热导致分解爆破。
解决方法：定期清理、保养。 - 搅拌器叶片与釜壁发生摩擦，产生大量的热导致不锈钢反应釜分解爆破。
- 超压工作，使反应釜各部位承受超过工作压力之外的负荷。
解决办法：在规定的工作压力之工作，杜绝超压。 - 如反应釜的制作材料为奥氏体不锈钢，与不锈钢接触介质中的氯离子含量超过25PPM，就会有一定的腐蚀性，长时期后会使不锈钢反应釜分解爆破。
解决办法：严格测定与不锈钢材质接触物料的氯离子含量且应＜25PPM。
在使用反应釜的过程中，应该严格按照操作手册来进行，这样不仅能够提高反应釜的使用寿命，还能够更好的保证操作的安全。
