反应釜是用于完成介质物理、化学反应的设备，按材料分为金属反应釜（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等等）、非金属反应釜（陶瓷、玻璃、塑料等）和非金属材料衬里反应釜（衬橡胶、塑料、耐火材料、搪瓷等），其中以碳钢反应釜、不锈钢反应釜、碳钢衬四氟三种最为常见。
具体方式根据使用工艺要求及资金投入进行合理的选择与评估，需要注意的是衬氟反应釜在技术方面有诸多的要求：
1.整体结构性：反应釜通常为上、下封头结构，现以φ273为筒体直径举例说明。如φ273筒体下方直接与封头焊接连接，在衬四氟的过程中称之为不合理结构。因为衬四氟的操作方式衬现不了对下封头部位的衬氟技术。应将焊接连接的下封头更改为活动连接的法兰形式。如设备外形要求必须为封头焊接连接，则只能衬实现四氟的喷涂技术而不是衬四氟技术。
2.零部件连接方式：活接丝接是衬/喷四氟技术的禁忌。如反应釜搅拌器中搅拌叶片与搅拌轴的连接方式为活动连接，在对其进行衬/喷四氟技术后的生产过程中会因相互间的磨擦而严重损伤四氟表面，所以反应釜搅拌叶片与搅拌轴只能为焊接连接。
3.焊缝要求：对欲进行衬/喷四氟零件或设备的焊缝，要求焊缝为圆滑过度、光滑连接，在衬/喷四氟前的焊缝表面不允许有气孔、夹渣、裂纹等存在。如有，应在衬施衬/喷四氟技术前进行合理处理，否则腐蚀性物料会极速利用此缺陷对反应釜的钢铁部位进行腐蚀。
4.衬/喷四氟的技术区别：衬四氟的厚度可达到2mm及以上，但喷涂四氟的厚度则在0.6~0.8mm之间，喷漆四氟的反应釜在使用温度及使用寿命上都远远小于衬四氟的反应釜。
