反应釜安全操作程序
在任何生产过程中，安全都是一个不容忽视的问题。反应釜操作过程中安全也不例外，均应以安全为第一，因此反应釜的操作应制作出一个安全操作规程。
反应釜开机前
检查循环水是否畅通、同时电机油盒中不能缺油。
确定电机的传动部分完好，同时搅拌轴应该顺时针旋转，不能反转。
反应釜类应该保持洁净，如果有废物，要立即进行清洗。
检查反应釜的阀门、管道是否正常，反应釜底阀是重中之重，同时查看抽料管道阀门及法兰连接处是否有泄漏。
反应釜运行过程中
加料前应检查搅拌器是否会发出噪音，加料不应超过反应釜内部体积的4/5，但实际操作还得根据具体情况而定。
在反应过程中，工作人员应做巡回检查，如若发现异常，要及时处理。
发现反应釜发生超温现象，工作人员要采取相应措施对其进行降温。降温后的温度要符合工艺要求，不能太低，以免造成过度降温。
发现反应釜发生超压现象，要立即打开相应阀门，紧急泄压，泄压后的压力要符合工艺要求，不能太低，以免造成过度泄压。
蒸汽阀门跟冷却阀门不能同时开启，打开蒸汽阀门前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸汽阀时要缓慢，不能瞬间放开。
反应釜停机后
切断电源，停止搅拌罐的搅动，同时检查为关闭的阀门并将其全部关闭
反应釜要做定期技术检验，不符合要求的技术，要停止使用，以免造成不必要的损失。
反应釜的日常维护
听减速机与电机的运作是否正常，并查看减速机、电机的在运作过程中机体的温度情况：一般情况下温度不能高于<=60℃。
对传动部件要进行定期打油，保持它的润滑效果，不能有打齿现象。
