成都管式换热器分类和选择，具有结构简单，重量轻，适用于高温高压条件的优点
管状热交换器是目前化学和酒精生产中使用最广泛的热交换器。它主要由外壳，管板，热交换管，头，挡板等组成。显示了最常见的管式热交换器的示意图：固定管板式。许多平行管安装在圆形外壳中。管束的两端在管板上（通常称为花板）焊接或扩展。具有入口管和出口管的头部通过螺钉与在壳体的两端焊接的管板连接，该管板和管板之间的空间构成流体分配室。由于管板焊接到壳体和管上，因此位置完全固定，因此称为固定管板类型。所需的材料可以由碳钢，铜或不锈钢制成。当进行热交换时，流体从头的连接管进入，流经该管，并在头的另一端从出口管流出，这被称为管道。另一流体从壳管连接处进入，从壳中的另一管出口进入，这称为壳侧。
管状热交换器的分类和选择。
成都瑞驰机械制造的管式换热器按材质可分为碳钢，不锈钢，碳钢和不锈钢的混合管式换热器。根据形状分为固定管板式，浮头式和U形管。根据结构，分为单管，双管和多管通道换热器。我公司可根据不同的客户要求定制各种类型的管式换热器。
U型管为U形管式换热器，每根管弯曲成U形，两端固定在同一管板上，每根管均可自由伸缩，从而解决了热补偿问题。管间距至少为两步，可以将管束拉出进行清洁，并且可以自由扩展管。缺点是管的内壁难以清洁，管难以更换，并且在管板上布置的管很少。优点是结构简单，重量轻并且适用于高温和高压条件。
在管状热交换器中，管束的表面积是热交换器的传热面积。当传热面积大且管数大时，为了增加管内流体的流量并增加管一侧的流体传热膜的系数，所有的管都是通常将其均匀地分成几组，并且流体一次流过一组管，即采用多管工艺结构。该方法是在集管上安装隔板，并在集管的一端安装隔板以形成两管通道。在进口端安装两个折流板，在另一端安装一个隔板，形成一个四管通道。这样，也可以提供其他多管通道，但过多会增加流体阻力，隔板将占据管的分布面积和传热面积将减小。在用于酒精蒸馏的冷凝器中，为了增加壳体中流体的流速，通常在壳体中安装多个垂直于管束的挡板。常用的偏转器有两种：圆形（也称为弓形板）和盘形环。
管式换热器功能
1.耐腐蚀性：聚丙烯具有优异的耐化学腐蚀性。它对无机化合物无害，无论酸，碱，盐水如何，强氧化物除外，几乎可达100C。所有溶剂在室温下均不溶，可用于烷烃，羟基，醛，酮等；
2.耐高温，导热性好，重量轻，体积小，使用寿命长，成本低，重量轻，安装维护方便，回收利用价值高；
3.根据工艺要求，可以设计和制造具有不同热交换面积的管式冷凝器。
