反应釜的类型很多，如不锈钢反应釜、碳钢反应釜、实验室反应釜、搪瓷反应釜等,更多的用户选用不锈钢反应釜作为生产树脂的设备，即称之为树脂反应釜。树脂反应釜的应用广泛，可用以生产环氧树脂、不饱和树脂、酚醛树脂或者各类乳液等。
主要结构
树脂反应釜主要由釜体、加热夹套、保温层、搅拌系统、密封装置、搅拌防摆座、折流板、釜体支座及驱动构成，但由单一的树脂反应釜并不能生产树脂，它只是作为一个生产树脂的主体设备而已，所以还需配上相应规格的立式冷凝柱、卧式冷凝器、分水器、回流装置（手、自动）等。
工作原理
当原料按配比进入树脂反应釜后，在机械搅拌及夹套加热升温的使用下经过反应釜形成树脂，此时的树脂在夹套温度的作用会蒸发一部份，为了有效地将之加以回收和利用，特意设计安装了立式冷凝柱和卧式冷凝器，冷凝柱和冷凝器的夹层中通以冷却水，将从树脂反应釜中出来的蒸汽在物理作用下分为冷凝后的水和可回收的树脂，可直观的观测到分水器当中的水、树脂分界面，由于密度关系水置于树脂的下层，树脂从回流管道回流进入树脂反应釜，而水则直接放出。
树脂反应釜整个搅拌及反应的过程中，物料有可能与反应釜的内筒发生粘壁，成都众蕊机械设备有限公司的（反应釜）事业部的专业技术人员为您分析造成这一情况的原因！
- 操作的平稳度：有的用户在生产过程中没有仔细阅读使用说明书，按随意的想法调整不锈钢反应釜工作压力、工作温度，当压力或温度发生急剧性变化时，树脂也会相应发生理化方面的变化而造成粘壁。
- 安装有冷却盘管，冷却盘管的安装位置很靠近不锈钢反应釜内筒，当通过冷却盘管内的流体介质温度与树脂温度差导过大时，树脂会发生变化与筒壁粘连。
- 冷却盘管的安装高度：当冷却盘管与筒体直段部位的相对位置安装过高，在不锈钢反应釜本身的装载系数控制下，树脂盛装的最高位置低于冷却盘管的最高点，此种状态下的树脂不会长时期与盘管接触，在偶然接触后遗留在盘管表面而形成对盘管的粘结。
- 原料的影响：当树脂反生缩聚反应的后期加入尿素时，促进树脂成网状结构，会使树脂粘结在不锈钢反应釜釜体内壁及内部结构件上。
- 长期不清洗：不管用什么生产什么物料，如不定期清洗则会或多或少地发生物料粘壁的情况。从保养与维护的角度出发，需要对其进行定期清洗，树脂反应釜也不例外，但在清洗过后均要求对内部进行吹干处理，特别对于奥氏体不锈钢材质的设备更应该如此。
