锥形双螺旋混合机\操作注意事项\搅拌器为双螺旋非对称排列锥形混合机的特点
混合缸中的两个不对称螺旋通过旋转将物料向上提升，旋转臂缓慢旋转，从而使螺旋外部的物料以不同程度进入螺柱，从而实现物料的连续更新和扩散。围绕整个圆周。上升到顶部的两种物料在中心腔中合并，形成向下的物料流，该物料流补充了底部的真空，从而形成了三重对流循环混合效果。标准锥形螺旋混合器有两个搅拌螺旋。在实际应用中，可以在实际应用中使用一个简单（一个长螺旋），一个双（每个长度一个或两个不对称螺旋），三个（两个短和一个长对称布置）。 ）根螺旋。从理论上讲，振动线圈越多，混合效果越好。该设备一般采用梅花形的“步进阀”，紧密配合长螺旋的底部，有效减小了混合死角，驱动方式为手动和气动。根据用户需要，还可以安装蝶阀，球阀，星型卸料器，侧出料口等。
双螺旋锥混合机的应用范围：双螺旋锥混合机广泛用于化工，药品，农药，复合肥料，染料，颜料，橡胶，建筑材料，涂料，食品，饲料，添加剂，精细化工，陶瓷，耐火材料固体-各种行业中的粉尘-固体液体混合物（即粉末和粉末）。该机器不适用于纤维含量高，混合过程中材料密度和粒度差异较大的混合。
锥形双螺杆混合机的工作原理：锥形双螺杆混合机的搅拌部分是两个不对称的悬臂螺旋。每个长度都是一个，并且它们围绕自己的轴旋转（旋转），同时还围绕圆锥形容器轴的中心。借助旋转臂的旋转，它在锥体壁附近进行行星运动（公转）。该设备通过螺旋的旋转和旋转反复提升物料，并在锥体中产生诸如剪切，对流和扩散之类的组合运动，从而达到混合目的。由于双螺旋的旋转，粉末沿圆锥体的壁以圆周运动运动。螺旋叶片的旋转将粉末排放到圆锥体的中心，以进行径向运动。粉末从圆锥体中流出，进入向上的流中，并流到螺旋的外周表面上，也就是说，粉末沿螺旋轴线的方向混合。混合器中旋转和螺杆旋转的结合导致粉末流的四种形式，即对流，剪切，扩散和渗透。因此，粉末材料可以在该混合器中快速实现均匀混合。该双螺旋锥混合机结构先进，操作方便，操作安全可靠。丝杠轴没有底轴承。消除因轴承粉末泄漏较少而引起的故障。搅拌器为双螺旋不对称排列，大小不一，扩大了混合范围，因此对比度有很大差异，特殊混合比的混合比更合适。混合过程平稳，物料不会产生压力，磨损或过热。
性能特点：与其他混合机相比，双螺杆锥形混合机（双螺杆混合机）具有安装功率低，混合适应性广且不损害混合的优点。它不会使热敏材料过热，也不会挤压或压碎颗粒状材料。混合高对比度和不同粒径的材料不会引起分层或偏析。对于厚料，细料和超细颗粒（纳米级）的混合物也具有良好的适应性。 YSH（双螺旋混合器）双螺旋锥形混合器在不破坏混合物的情况下在圆锥体内产生举升，对流，剪切和扩散等复合运动，从而可以平稳地混合物料以达到良好的混合效果。
操作注意事项：
（1）建议在驾驶之前将搅拌桨浸入材料中，然后盖上盖子。
（2）倒入物料时，首先停止，将物料容器放在机架的前面，卸下顶盖，启动物料排放电机，然后倾斜混合箱以倒入物料。
