不锈钢反应器的主要结构\主要特点和应用\可以根据工艺需要采用保温结构
主要结构:
该设备主要由三部分组成:罐,夹套和混合系统。
1.不锈钢反应釜的材料
与材料接触的部件由符合GMP标准的优质不锈钢制成,例如304或316L。
2.不锈钢反应釜配件
多功能框架混合,确保物料在短时间内均匀混合;同时,可以选择框架,锚,灌浆等。根据需要
密封采用卫生机械密封,可保证罐内压力,防止罐内物料泄漏造成不必要的污染;
接口采用ISO标准快装夹式,方便卫生;
无菌呼吸器,CIP清洁喷嘴,观察镜,法兰,快速打开的卫生检修孔等。
3.不锈钢反应器的表面处理。
内表面进行镜面抛光,以确保没有死角。完全封闭的设计可确保材料始终处于无菌状态。外表面可以进行抛光,上釉和冷轧原色处理。
加热和冷却:加热方法可以是蒸汽,电加热和导热油,以满足不同工作环境的工艺需求,例如耐酸,耐碱,耐高温,耐磨损和耐腐蚀。
主要特点和应用:
反应釜由锅体,锅盖,搅拌器,夹套,支撑传动装置,轴封装置等组成。材料和开口可以根据用户的工艺要求制成。加热形式包括电加热,油加热,空气加热,水加热(或冷却),明火加热等。套筒型分为套筒型和外半管型,套筒的油加热型配有分流装置。摇动形状通常包括桨型,锚定型,框架型,螺钉型,刮板壁型等。高速型包括分散叶轮型,涡轮型,高剪切型,螺旋桨型,供客户根据工艺选择。传动形式包括普通电动机,防爆电动机,调速电磁电动机,变频器等。热交换器包括摆线机,斜齿轮和无限可变的行星速度。轴封是常见的水冷填料密封,四氟乙烯填料密封组合和机械密封。排放方式包括球阀和下降阀。
特征:
不锈钢反应釜集低速强搅拌和高速分散于一体,对中高粘度和触变性物质具有良好的适应性。可以同时进行搅拌和分散,并且可以获得期望的效果。分散锅炉由锅体,锅盖,夹套,搅拌器,传动装置,轴封装置和支架组成。搅拌方式一般有锚式,桨式,涡轮式,螺旋桨式或框架式等。当搅拌装置的高度较大时,可以使用多层搅拌桨,也可以根据用户要求任意选择。在水壶壁的外侧设置有外套,或者在容器内设置有热交换面,并且也可以通过外部循环进行热交换。
不锈钢反应器广泛用于化工,食品,油漆,热熔,硅胶,油漆,医药,石化生产,反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等压力容器中,例如反应器,反应釜,分解罐,聚合釜等反应容器主要由四部分组成:内槽,夹套,搅拌装置和支撑座(可根据工艺需要采用隔离结构)。
根据工艺要求,内罐体由不锈钢(SUS304,SUS316L或SUS321)和其他材料制成,内表面进行镜面抛光。可以在线进行CIP清洗并用SIP消毒,符合卫生标准的要求。