涂料生产设备\涂料设备使用要求\涂料设备操作规程
一般说明
GTL系列涂料设备成套设备采用国内涂料生产工艺，研磨效率高，分散效果好。从配料，分散，研磨到最终的过滤器包装，它可以进行连续生产，从而大大降低了劳动强度并提高了产品质量。
GTL型涂料设备成套设备，可根据不同的投资状况和客户需求，有500到10,000种不同的规格和输出型号供客户选择，也可以根据客户的实际需求进行定制。
主要特点是改变了传统的高速打磨分散工艺。高速旋转转子与定子工作腔相结合，使物料充分分散和乳化，使物料细化。涂料的生产过程采用液体计量，高剪切乳化和分散，真空抽吸，真空消泡剂和半自动填充过程，这是一个从进料到成品的过程。特殊设计的乳化头组合结构确保了加工后的物料在高，中，低粘度的各种状态下都不会出现死角。釜内动态混合与釜外静态混合的完美结合可确保高分散性以及高粘度颜料和树脂的完全混合。釜内的高剪切力和釜内的高剪切力同时工作，以确保逐步精炼材料并大大缩短操作时间。特殊的真空设计确保物料在真空状态下生产，从而可以实现真空自动抽吸过程并减轻劳动强度。完整的配置，无需用户配备其他辅助设备，只需打开电源即可生产。
使用涂装设备的要求
（1）所有使用有毒，有性和易燃物质的过程均应放置在单独的工厂建筑物中，或放置在工厂建筑物的特别分开的区域中，并应配备个人防护设备和灭火设备。
（2）车间的走廊应配备自动风门，防火和防烟罩，水幕等设备，以消除穿过房间的风，并防止火势蔓延。
（3）当需要安全到达设备上方的工作位置时，应安装带有护栏和梯子的立交桥。工厂大楼和立交桥的地板将铺设防滑地板。
（4）人行横道上不得有堆放的设备，物品和电缆，且人行横道的宽度不应小于1m。
（5）应在生产线下方放置防护网，以防止物体掉落。
（6）多余的油漆和废油漆等它们应隔离并堆放在涂料容器中。
涂布设备主要用于涂料，乳胶漆，油漆，油墨，颜料和类似产品的生产。全套涂装设备可以独立完成整个涂料生产过程，如乳化，分散，抛光，精制，冷却，过滤，自动真空抽吸和半自动填充。
整套涂装设备的组成：
1.自动油漆生产设备：
1.电气控制系统：包括1套电气控制柜，继电器，热保护器，空气开关和电缆。
2.抽吸系统：1个5.5KW真空泵（抽气量3m3/min），1个7.5KW真空泵（抽气量6m3/min），2个不锈钢真空补偿罐和4个不锈钢粉末吸罐。
3.制浆系统：1套1000L不锈钢分散罐（上下头，带密封）。 1个1500L不锈钢分散罐。 2000L不锈钢分散罐。 18.5KW高速分散机2台30L 22KW卧式砂磨机1台。
4.涂料搅拌系统：1套1000L不锈钢多功能罐，2套2000L不锈钢搅拌罐，1套3000L不锈钢搅拌罐。
5.排放物过滤系统：1台7.5KW空气压缩机，4台不锈钢反吹式布袋除尘器。
6.灌装系统2台灌装机。
7.其他杂项。
2.半自动油漆生产设备：
高速分散机，立式砂磨机，卧式砂磨机，立式球磨机，混合罐，拉缸，密封钳等
涂装设备操作规程
（1）设备操作员必须精通各种机器的结构，性能，操作和维护方法，并且必须由专门且负责任的人员使用。
（2）操作木工机械时，要穿好工作服并握紧拳头，女性伴侣要戴好工作帽，并把编织带戴在帽上；禁止操作手套，围巾等。
（3）机器应在开始工作之前进行测试，并且零件只有在正常运行后才能开始工作。注意：如果点火一次或两次失败，则可以在第二次测试之前打开燃烧器风扇一会儿，以将气体排入烤箱。
（4）设备的轴，链条，皮带轮，皮带和其他运动部件应配备防护罩和防护板。
（5）如果在机器运行过程中出现任何异常或其他故障，应立即切断电源，并应停止机器进行维护。
（6）设备周围主要是易燃物品，因此应严格禁止烟火。
（7）在调试和维护设备时，应切断主电源。
