斗式提升机的选型\重力卸料需采用深斗\节能和维修少，使用成本极低
TD生产的斗式提升机：
TD斗式提升机由滚动部分（料斗和牵引带），带驱动辊的上部，带张力辊的下部，中间壳体，驱动装置，逆止制动装置等组成。 TD斗式提升机适用于向上输送散装密度为1.5t/m3的粉末状，颗粒状和小块状的非磨料和半磨料散装物料，例如煤，沙，焦炭粉，水泥和矿物质。等待。
TD斗式提升机产品特点：
1.动力小。通过采用输入进料，感应放电和大容量料斗的集约化设计，在物料提升过程中几乎没有物料返回，也没有挖掘现象，从而减少了动力失效。
2.广泛的改进。这种类型的提升机对材料的类型和特性的要求较少。它不仅可以改善一般的小颗粒和粉状材料，而且可以改善具有较高磨蚀性，良好的气密性和较少环境污染的材料。
3.运行可靠。先进的设计原理和处理方法确保了整台机器的可靠性，无故障时间超过20,000小时。提升程度高，提升机运行平稳，因此可以达到更高的提升高度。
4.使用寿命长。提升机进料采用流入式，无需使用铲斗来挖掘物料，物料之间几乎没有挤压和碰撞。在设计中，请确保物料在进料和卸料过程中分散程度较小，从而减少了机械磨损。
斗式提升机选择
作为常用的垂直运输和提升设备，斗式提升机的选择通常取决于以下因素：
1.材料的形状：材料是粉状，粒状，小还是大。
2.材料的物理特性：材料是否具有吸附性或粘性，以及是否包含水。
3.物料比重：通常，斗式提升机参数是针对堆积比重低于1.6的物料设计和计算的。对于传动部件的抗张强度和抗张强度，有必要计算太多的材料比重。
4.单位时间内的体积运输。
一般来说，物料的形状直接决定物料的排出方式。普遍的规律是粉状物料是通过离心喷射排出的，散装物料是通过重力排出的，不同的排出方式决定了斗式提升机所使用的料斗的形状，离心抛丸主要使用小斗，深斗和小斗。弓形铲斗，而重力卸载则需要使用深铲斗。斗式提升机使用的料斗类型不同，并且每单位时间运输的物料量也不同。斗式提升机的最终运输能力是一个整体参数，取决于料斗的形状，铲斗的速度，物料的比重，物料的特性和料斗的数量。
平板环链葫芦具有以下特点：1.起重范围广。这种类型的提升机对材料的类型，特性和块体的要求较少。它不仅可以改善一般的粉末，颗粒和块状材料，而且可以改善具有高磨蚀性的材料。材料的温度为250度。 2.运输量大。该系列起重机具有从NE15到NE800的多种规格。海拔范围为15800 m 3/h。 3.原动力小。这种类型的电梯采用输入进料，重力感应卸料，并使用密集排列的大容量料斗进行输送，链速低，提升能力大。提升物料时，几乎没有物料返回，也没有挖掘现象，因此无功功率较低，提升重量不小于2t。一般运输高度可以达到40米。 TG型可以达到80米。功耗是环链葫芦的70。立式提升机4.使用寿命长。提升机进料采用流入式，无需使用铲斗来挖掘物料，物料之间几乎没有挤压和碰撞。 TH立式斗式提升机公司设计，确保物料进料，提升，卸料，中间无物料飞溅，减少机械磨损输送链采用重型链条式板链耐磨，大大延长了使用寿命生活。在正常使用情况下，输送链的使用寿命超过5年。 5.高举升高度。该系列葫芦链速低，性能稳定，并采用链板式高强度耐磨合金钢链条，因此可以达到更高的起升高度（高度40M）。 6.良好的密封性。减少环境污染。
7.良好的运行可靠性。 X的设计原理确保了整个机器运行的可靠性，无故障时间超过30,000小时。
8.操作维护方便，易损件少。 9.机械尺寸小。与起重能力相同的其他提升机相比，该提升机的机械尺寸更小。 10.高精度结构端口模型。壳体在中间弯折并法兰连接，然后焊接，具有良好的刚性和美观的外观。 11.使用成本低。由于节省能源和降低维护成本，因此使用成本极低。
安装
1.斗式提升机必须牢固地安装在坚固的混凝土基座上。混凝土基座的表面必须平坦且水平，以确保铲斗提升机在安装后满足垂直要求。高层斗式提升机应在中，上机壳的适当位置连接到相邻的建筑物（如料仓，车间等），以提高其稳定性。安装时，请先安装下部，固定地脚螺栓，然后安装中间壳体，再安装上部壳体。机柜安装成功，垂直度已得到纠正。用一条直线上下测量整个高度，误差应小于10mm。上轴和下轴必须平行，并且它们的轴必须在同一平面上。通过安装较低高度的斗式提升机，可以将上，中，下壳体在地面连接并对齐，然后将组件吊起并固定在混凝土基座上。
2.安装机柜后，安装链条和料斗。用于连接料斗的U形螺钉不仅是链节，而且是料斗的固定部分。必须拧紧U型螺栓的螺母，并可靠地防止其松动。
3.安装完链条和漏斗后，请正确拧紧它们。
4.分别在减速器和轴承座中添加适量的机油和黄油。减速器用工业齿轮油润滑。钙或钠基黄油可用于轴承箱。
5.测试运行-安装完成后，应执行空白测试运行。要注意空转：不要反向旋转，不要碰碰。空转不少于2小时，不应有过热现象，轴承的温度升高应不超过250C，减速器的温度升高应不超过300C。空转2小时后，如果一切正常，则可以进行负载测试。在负载下的测试运行期间，进料必须均匀，以避免进料过多并堵塞底部并导致“拥堵”。
