多功能反应釜产品介绍\多种混合方法\反应釜结构与特点
产品介绍：
成都锐驰机械设备有限公司生产的多功能分散搅拌釜可以集高剪切乳化，高速分散或低速强搅拌为一体。它对中，高粘度和触变材料具有良好的适应性。可以同时进行分散，乳化和搅拌，并且可以根据客户的材料要求有选择地打开和关闭其中一项功能。该机器适用于混合，混合，乳化，均质和溶解各种液体物料。操作简单，适应性强，是理想的混合分散设备。该设备深受工业量产行业客户的欢迎。
多种混合方式：刮板墙锚桨，三桨桨，高速分散板，高剪切乳化，螺杆搅拌器，多层桨型等，或根据客户的材料特性和产品工艺要求定制。
反应釜的结构和特点：
1.反应釜由锅体，锅盖，搅拌器，夹套，支撑和传动装置以及竖井密封装置组成。可以根据用户的工艺要求制造材料和开口。
2.加热方式包括电加热，油加热，空气加热，水加热（或冷却），明火加热等。
3.衬管类型分为衬管类型和外半管类型，衬管油加热类型配有分流器。
4.混合方法一般包括桨式，锚式，框架式，螺杆式，刮板式等。
5.高速型包括分散叶轮型，涡轮型，高剪切型和螺旋桨型，供客户根据工艺选择。
6.传动形式包括普通电动机，防爆电动机，调速电磁电动机，变频器等。减速器包括摆线，斜齿轮和无级变速行星速度。轴封是普通的水冷填料密封，四填料组合密封和机械密封。
7.排水方法包括球阀和下降阀。
多功能反应釜的分类和选择
多功能反应釜按其材料可分为多功能不锈钢反应釜和多功能碳钢反应釜。根据实际生产使用环境和材料环境选择合适的多功能反应釜。
多功能反应釜主要由缸体，夹套，加热系统，支架，密封件，动力系统（搅拌器，分散器，乳化剂），各种进，出口喷嘴，叶轮和箱体组成。多功能反应釜具有多个驱动器，并具有混合，分散，均质和乳化的功能。它可以单独完成，也可以组合使用，在一台机器上实现多种功能，从而提高了公司的生产效率并节省了成本。
工作原理设备的低速混合部分：刮板锚式搅拌器（可选）在动力装置的驱动下旋转。在旋转过程中，物料轴向和径向旋转，以使搅拌和混合均匀。同时，混合器周围有四氟乙烯刮擦材料，可清洁桶的内壁和底部，有效地解决了材料粘附在混合容器壁上的问题。高速分散部件：分散板处于高速状态时，线速度高，可以在短时间内均匀分散物料；
高速乳化部分：高剪切乳化剂具有极高的剪切力，因此一相均匀地分布在另一相或多相中，因此在极少的天气下即可精制，均质和乳化物料。
多功能反应釜的特点
1.功能强大：搅拌，分散，乳化三大功能可以整合在同一台多功能反应器中；
2.可选：搅拌，分散和乳化功能可根据工艺要求单独使用或组合使用。
3，效率高：同一个反应釜可以完成多项功能，节省了水壶与水壶之间的加油时间；
4.经济：在同一个水壶中安装三个动力系统，基本节省了两个气缸的材料。
多功能反应釜的应用范围多功能反应釜主要用于化工，化妆品，制药，食品，颜料等行业。它可以根据不同的过程或以不同的组合独立完成物料的混合，分散和乳化。由于其广泛的应用程序和强大的功能，用户喜欢它。
