捏合机产品详情\可根据需要设计\捏合效率高的优点
产品描述：
一般说明及用途：
本公司捏合机适用于各种粘性物料的捏合、混合和搅拌，广泛应用于化工、塑料、医药、橡胶、粘合剂、食品等行业。
本机分为普通型、压力型和真空型三大类，可分一层或两层制造。双层有电、蒸汽加热和水冷方式可供选择，物料与物料接触部位可选用不锈钢或碳钢。卸料方式分为液压倾斜油缸卸料、球阀卸料和螺杆挤压，具有结构紧凑、耐腐蚀、不生锈、性能稳定、节能等优点。
捏合机是混合、捏合、研磨、分散、硫化和再聚合各种高粘度弹塑性材料的理想设备。具有混合均匀、无死角、捏合效率高等优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、酸性中性玻璃胶、口香糖、口香糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、药物、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
主要结构及工作原理：
NH系列混合机为卧式双轴型。搅拌桨为Z形，筒体为W形，工作时电机由三角带带动减速机，再由齿轮带动两片搅拌叶片工作。 Z型搅拌桨是根据阿基米德螺线制成的。两片叶片水平平行排列，旋转方向相反，具有不同的旋转。 W形筒体由两个半圆柱形腔体组成，中间有水平布料法兰。中间层可加装电热管，可通电或供应蒸汽和冷却水进行加热和冷却操作。
工作时，搅拌机螺旋桨叶片使物料受到轴向挤压和径向剪切，高速和低速挤压；兼有挤压运动和分离运动，使物料完全通过捏合混合，混合均匀，加速物料的化学反应。
捏合机可以设计为根据需要加热或不加热。其换热方式通常有：电加热、蒸汽加热、热油循环加热、水循环冷却等。
捏合机的卸料方式通常为液压摆动油缸卸料。主要结构由搅拌部分、机座部分、液压系统、传动系统、电控系统五部分组成。在液压系统中，液压站控制大油缸完成启闭功能，液压系统通过液压站操作油缸完成开闭大盖、合顶等功能；电控系统有手动和自动电控。控制系统由用户任意选择和要求，操作方便可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成，电机根据捏合机型号匹配。
安装：
安装时，根据地面情况选择合适的位置，浇筑坚固的水泥基础，同时考虑安装蒸汽管道和电器，并在周围留出足够的工作空间。接下来，按照安装基础图的要求埋设地脚螺栓。一旦它们干燥并坚固，安装机器，校正水平并拧紧螺母。安装主电机时，需考虑配套设备、电气线路、油管、水路、进排水系统等的安装。为节省蒸汽，保证运行温度均匀，用户可自行购买“蒸汽分离器”，在分离器安装高度下方开一条沟，让蒸汽管穿过沟，铺好地面，上部活动应用盘子覆盖并与地面保持平坦。
