不锈钢反应釜设计选型流程\选型定制\其他配套装置
不锈钢反应釜是由不锈钢制成的化学反应设备。它主要由釜体、釜盖、加热冷却夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支架等组成。是一种强力低速搅拌和高速分散相结合的产品，对触变物质和中高粘度有很好的适应性。搅拌和分散可以同时进行，可以达到预期的效果。不锈钢反应器的搅拌方式一般有锚式、叶片式、涡轮式、螺旋桨式或框架式等。当搅拌装置高度较大时，可采用多层搅拌桨，也可根据用户要求任意选用。
不锈钢反应釜的适用范围
不锈钢反应釜广泛应用于油漆、涂料、石油、化工、橡胶、硅胶、染料、医药等行业的反应、蒸发、合成、聚合、皂化、磺化、硝化等。
不锈钢： 主反应器
用于混合、混合、反应的生产过程中，一体化化工容器，上下头或平顶结构，可配备各种形式的液位、温度等检测或显示装置；带有人孔、视镜、进料口、出料口和备用口等；适用于化工、食品、医药、树脂合成、涂料、油墨、植物检疫剂等领域，可根据工艺条件、材料特性、反应器形状、尺寸、卫生要求等不同特性设计制造、密封性要求等，或配备冷凝器、热交换器、压力传感器、温度传感器、称重传感器、各种形式的混合器、各种类型的卸料装置和各种类型的装置下载。各种集装箱安装配件等
1、通常包含夹套、外盘管、内盘管等，搅拌装置等配套装置。
2、与物料接触的零件有多种材质选择，如搪瓷、碳钢、不锈钢、非金属材料等。表面处理方法也有很多，如剥线、抛光、防腐漆等，带耳或脚；
3、可根据客户的工艺条件和技术参数要求进行非标设计定制。
不锈钢反应釜的设计选型流程：
确定不锈钢反应器的运行方式，根据工艺流程的特点确定不锈钢反应器是连续运行还是间歇运行。
总结生产能力、反应时间、温度、负荷系数、物料膨胀比、进料比、转化率、进料变化以及物料和反应产物的物理数据和化学性质等基本设计数据和工艺计算依据。
计算不锈钢反应器的体积。
确定设计体积（可选）和不锈钢反应器的数量。
如果是非标设备的不锈钢反应釜，长径比必须确定后重新计算，但可以初步确定为一个尺寸，即直径确定为一系列容器尺寸。国家。
不锈钢反应釜的直径、筒体和封头的高度是确定的。
传热面积的计算和验证。
振动筛设计。
喷嘴和孔径设计。
绘制反应器设计草图（条件图）。
不锈钢反应釜的选择与定制
不锈钢反应釜作为非标定制化学反应设备，需要客户提供以下选型参数：
1、计划每批的生产或反应器的总体积。
2、确定工作环境的物理和化学特性。
3、工作压力、温度等。相应的生产工艺要求。
4、选择不锈钢反应釜的密封形式（机械密封/填料密封）。
5、选择加热方式（电加热、蒸汽加热、导热油、远红外线加热）。
6、反应器搅拌器设计（锚式、桨式、涡轮式、螺旋桨式和框架式）。
