双轴卧式叶片混合机简介\设计使用中注意的几个问题\可根据不同需要进行设计
物料混合是指对一种或多种的物料进行均匀化作业，进而减小其粒度、密度、温度及塑性等分布的不均匀性，是一种常见的物料处理方法。不同行业，由于原料种类及特性不同、用途及后续处理方法不同，因而对其混合的品质要求也各不相同，其采用的混料设备也不尽相同。为满足建材、煤化工及化肥行业的物料混合需要，特开发出双轴卧式叶片混合机。它采用间歇排料方式，其结构采用两根上面布置有搅拌叶片的搅拌轴，搅拌叶片在其旋转过程中对物料进行强制混合并使其均匀化。该混合机适用于粉状、颗粒状及其和液体混合后的物料的混合和均化。
结构特点
双轴卧式叶片混合机是一种强制式、间断性卸料搅拌装置，广泛用于搅拌建材、煤化工及化肥行业中各类粉末状或颗粒状物料。此类搅拌装置设计十分紧凑，混合机由传动系统、搅拌缸、搅拌轴系、机架等部分组成。搅拌缸由搅拌槽、衬板、机罩等组成。进料口、收尘口设置在机罩上，卸料门设置在搅拌槽下方。搅拌槽呈“ω”型，搅拌槽内装有两根水平布置的搅拌轴，轴上分别装有搅拌臂，搅拌臂上装有搅拌叶片，相邻搅拌臂间的夹角有 45°、60°、90°、120°、135°、180°，可根据不同需要进行设计。通常 45°、60°夹角是针对大型和特大型搅拌装置的。
搅拌轴上叶片的安装方式可有多种形式，但不能使其形成促使物料向一端移动的倾斜装置，即不能形成间断螺旋面。因此，各搅拌叶片若是倾斜布置，应是两搅拌轴上搅拌叶片左、右旋向交替，可在局部范围内加大物料的对流。在靠近搅拌槽两端的搅拌臂上分别装有反向叶片，其目的是用来清理端面上积聚的物料。如图2所示
工作原理
该机配备两个旋转方向相反的转子,转子由转子轴、支杆、桨叶组成，支杆与转子轴“十字”相交，桨叶成特殊角度焊在支杆上。转子上的桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁旋转并向一端移动,另一方面带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成了一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速混合均匀的效果。双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。具有混合时间短、产量高，物料无偏析，卸料快，易清理等优势。
设计使用中注意的几个问题
（1）两搅拌轴应相向旋转（即从传动系统方向看，左边轴逆时针，右边轴顺时针），为防止“打刀”现象，两轴旋转应同步。如图所示，将两减速机输入轴用联轴器连接，从机械上保证了两轴的同步。
（2）卸料门位于搅拌槽下部，大开门结构，便于物料快速排放。卸料门运用液压单元驱动，节奏紧凑，可手动开门，调节限位开关可控制卸料门开合度。
（3）为解决物料黏轴的问题，在实际应用中，可在相邻两搅拌叶片间加一金属圆环，金属圆环在转动的过程中将黏附在轴附近的物料打散，有效地改善了物料黏轴的现象。
（4）设备检修或长期不生产的情况下，应将搅拌槽内壁及搅拌轴上粘附的物料清理干净，以防止下次开机时，带载启动，影响减速机及电机的使用寿命。
双轴卧式叶片混合机是强制式搅拌装置的一种，它间断排料，对物料的混合更加充分，均化效果良好，可满足各种新型建材制品生产过程中物料混合之需要。
