反应釜在各大行业中的应用，各位有目共睹，在采购量与销售量聚增的时候，您是否忽略了对反应釜的验收细节？
成都众蕊机械设备有限公司集10余年生产反应釜的经验总结出验收时的细节供您参考！
一：外观查验
- 反应釜釜体内处部材料表面是否存在凹坑或机械损伤？对于尖锐伤痕以及不锈钢材料耐腐蚀表面的局部伤痕、刻槽等缺陷应进行修磨，修磨的深度不应大于该部位钢材厚度的5%，且不于2mm，否由应让生产单位的合格焊工进行补焊；对于复合钢板的成形件、堆焊件以及金属衬里层（如大容积反应釜的法兰圈，釜体材料为不锈钢，法兰圈的基体材料为碳钢、衬层为不锈钢），其修磨深度不得大于覆层即堆焊层蓝天衬层厚度的30%，且不大于1mm，否则也应由合格焊工进行补焊；
- 如反应釜出现上述情况没有及时进行修正，在长期的生产过程中会因为受力而使材料缺陷部位发生更大变化，也因其影响反应釜的正常生产及使用寿命；
- 反应釜各部位是否存在焊接产生的药皮、飞溅、焊疤？这些情况都是不允许出现的且应在焊接工作完成后就应清除的；
- 焊缝本体的质量：用不锈钢材料制作或有应力腐蚀的反应釜焊缝不能有咬边的情况存在，碳钢材料的焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过本条焊缝总长度的10%；在整台反应釜有角焊缝的地方，角焊缝就呈润滑过度，在此强调一点，角焊缝往往被大家所忽略，但这对于反应釜的使用及安全的确是很重要的一点；
- 装配时焊缝的组合情况查检：在这里具体指反应釜上、下两封头处与筒体之间或组合式的筒节与筒节之间，相邻焊缝间杜绝出现十字交叉的情况且有一定的距离要求，对这一距离的具体要求是大于钢板厚度的3倍且大于100mm；
- 对法兰的检查：法兰面应垂直于接管或圆筒主轴中心线。接管和法兰的组合件与壳体组装应保证法兰面的水平或垂直，这里有一个偏差要求供你在验收时作参考（≤法兰外圆的1%且≤3mm）；
二：整体试机
在用户您进行整体试机验收前，生产厂应已作过各方面的试车（众蕊公司从零部件的安装的局部试车、整体试车都经过仔细核查），所以通常您在终级验收时只需要作个大概的试车（不出现异常晃动、异常响声）即可；
