众蕊机械研发的釜式反应釜中最重要的部分是搅拌器，该搅拌器主要用于低稠度悬浮液或搅拌液体，它的性能直接影响着化学反应的进程。釜式反应釜主要结构为圆筒形，容积可大可小，多数带有夹套、蛇管或列管等表面传热构件。它是精细化工中应用最为广泛的一类反应器，主要用于液-液、液-固、气-液的发应过程。
搅拌器为该类釜的核心部件，因此小编觉得非常有必要对其进行一个详细的介绍。搅拌器的类型有这样几种分类：涡轮式搅拌器、螺带式搅拌器、消泡桨式搅拌器、螺旋桨式搅拌器、桨式、锚式和框式搅拌器；
1.涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器的叶轮有开式和闭式两类。具有高剪切力和较大的循环能力，其中直叶开启涡轮式剪切力最大，弯叶开启涡轮式剪切力最小，斜叶开启涡轮居中。直叶开启涡轮更适合于分散操作过程；弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固体悬浮和固体溶解。涡轮式搅拌器属于小叶片高速搅拌器，适于搅拌粘度范围很宽的液体。适用粘度μ?50Pa.s的准体的搅拌。常用运转速度n=10~300r/min，最高可达600r/min。涡轮式搅拌器适用于液体的快速混合、制备稳定或不稳定的液-液分散体以及固体含量小于60%的悬浮体。涡轮式搅拌可促时传热、传质和化学反应。
2.螺带式搅拌器
螺带式搅拌器的螺带外廓接近于搅拌槽内壁，搅拌直径大，强化了近罐壁的液体的上下循环，适用于高粘度液体的传热过程。螺点式组合螺杆后可强化液体内外围的循环，特别对非牛顿型、塑性及粘弹性液体有效。
3.消泡浆式搅拌器
此类搅拌器为特殊用途的搅拌器，是为消除液面上覆盖的大量泡沫而用。高速型消泡叶轮可达高速旋转产生离心作用，使从中心吸进的泡沫，沿壁面汇成液珠抛出，消泡效果好、消耗功率大，叶轮制作要求高。常用运转速度n=500~1500r/min，适用μ?2。0Pa.s液体的搅拌。中低速型消泡沫通过反复碰撞、搅破液面上的气泡，不断破坏生成的气泡，控制了泡沫的增加，在发酵罐中应用广泛、效果良好，附装在搅拌轴上部，制造、安装简易。N=60~300r/min,适用μ?2。0Pa.s液体的搅拌。
4.螺旋桨式搅拌器
螺旋桨式搅拌器具有高排出量、低剪切力、循环力强、动力消耗低的特点。发球小叶片高速搅拌器，叶轮直径一般不大于460mm，末梢速度在5~15m范围内。广泛应用于低粘度液体的传热、反应和小固液比混合液的悬浮、溶解等过程中。适用粘度μ?2。0Pa.s液体的搅拌。常用运转速度n=100~500r/min，最高转速可达1750r/min,它常有三四个叶片。这类搅拌器按其在搅拌槽上的安装不同可分为偏心放置和倾斜放置两种。
5.桨式、锚式和框式搅拌器
桨式搅拌器应用最为广泛的搅拌器，具有结构简单、转速低的特点，可在一根轴上同时安装多个平桨叶片。适用于低粘度液体的混合、分散、固体悬浮和传热、液相反应等过程。
锚式搅拌器适用于高粘度的液体物料搅拌。因锚开外沿能与反应罐内壁很好吻合，从而可更好促进夹套传热。简单锚式叶轮适用于粘度为1。0×0。001~1。0×0。01Pa.s的液体，而粘度在1。0×0。01~5。0×0。1Pa.s的液体适宜用复杂的锚形叶轮，但这种叶轮转速较小。
框式搅拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。适用粘度μ?1。0×100Pa.s的液体的搅拌。常用的转速为1~100r/min。
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