温
度是精细化工生产中既普遍而又十分重要的工艺参数，任何一种精细化工生产过程，都伴随着物质的物理变化和化学性质的改变，都必然存在能量的转换和交换，而热交换则是能量转换中最普遍的变换形式。此外，温度还是很多精细化工生产中重要的反应条件。温度的测量与控制是保证精细化工生产实现安全、优质、高产、低耗的重要手段。
但在实际生产过程，往往会出现所测温度与实际温度超差的现象，现将测反应釜温不准确的原因归总如下
- 反应釜中同时安装有热电偶温度计和双金属温度计。热电偶温度计优点：测温范围广、精度高、便于远距离、多点、集中测量和自动控制。缺点：需冷端温度补偿，在低温段测量精度较低；双金属温度计优点：结构紧凑、牢固可靠。缺点：精度低、温度距离短、滞后大。综合两者优缺点不难看出，双金属温度计较热电偶温度计精度低，且所测温度滞后于热电偶温度计，所以两者所测温度会出现差值。
- 在安装温度计时加装了保护套管。保护套管，顾名思义就是起保护作用，相当于在反应釜运行过程中温度计与物料处于隔绝状态。保护套管本身有个壁厚，物料的热量只有通过保护套管的壁厚后才能传递到温度计的感应棒，壁厚越厚传递过程越慢，由此造成了所测温度与实际温度的不一至。
- 温度计的长度。由于物料介质特性及搅拌形式的影响，有的温度计较短很有可能不能接触到物料，而是是气相接触，这时也会产生一个温度差。
- 反应釜容积较大。容积较大，装载系数就大，釜内物料出现温度不均匀的可能性增大，釜体上部、下部、中部及筒壁处都会存在较大的差异。
- 温度计的检定。标准规定在一定的时间范围内要进行检定，如在使用过程没有检定，有可能此时使用的温度计已经是损坏了的，所测温度会出现偏大或偏小。
