具有搅拌器的槽式反应釜介绍

 

搅拌器型式很多，常用的平桨、涡轮桨。其中尤以圆盘涡轮桨为最好。进气的方式可以是单管，放置在涡轮桨圆盘下方的中心处，并接近桨翼。由于圆盘的存在，气体不致短路而必须通过桨翼被桨翼直径的80%，气泡喷出后能被转动桨翼刮碎并卷到翼片后面的涡流中而被粉碎，同时被沿着半径方向迅速甩出，碰壁后又折向搅拌器上下两处循环旋转。气液混合物在离桨翼不远处含气量最高，传质速率也最快，反应器内的传质主要靠这局部区域。当液层高度与槽直径之比大于1.2以上时，一般需要两层或多层桨翼，有时桨翼间还要安置多孔挡板。气体在搅拌槽中的通过能力受液泛限制，超过液泛的气体不能在液体中分散，他们只能沿槽壁纵向上升。液体流量由化学反应时间决定，搅拌槽中的气泡由于浮力关系，其运动和液体并不完全相同，为了简化数学模型，往往把气液两相均看成理想混合模型，搅拌槽式反应釜的有点是气体分散良好，气液相界面大，强化了传热、传质，并能保证非均相液体均与稳定。

 

具有搅拌器的反应釜一般能达到良好的混合度，在液体混合中发挥着巨大的作用，但是其主要缺点是搅拌轴的密封问，在处理腐蚀介质及加压操作时间考虑封闭式电动机，但是我们相信在未来设备技术不断更新，这些困扰我们的问题将被逐一解决。