反应釜的腐蚀是指在环境的作用下引起的破坏或变质。一般反应釜中金属的腐蚀主要是化学或者电化学腐蚀作用引起的破坏，有的还有机械物理的作用。例如应力腐蚀就是物料与化学共同作用的结果。
金属的破坏一般是由化学或物理作用引起，如氧化、溶解、溶胀等，据统计每天因为腐蚀而导致的损失就到生产值的2%，因此看以看出对于反应釜等金属设备采取防腐蚀措施的必要性。为了减少化工生产因为腐蚀造成的损失，延长设备的使用寿命，必须采取一定的防腐，一般常用的防腐方法：
1、合理的选择金属材质
金属的耐腐蚀性与其解除的介质是相对的，一般选择反应釜的金属材质要考虑其内部物料特性。例如含有Cr 13%，Crl 18%，以及Crl 18%，Ni 18%的不锈钢合金反应釜在大气中、水中或者具有氧化的硝酸溶液中是完全耐腐蚀的。又如含有铜的合金在硫酸、稀盐酸中又是完全没有耐腐蚀能力的。
2、在金属表面涂抹防腐材料
这个是普遍也是最重要的方法，涂抹防腐材料是将介质与金属隔离开来。一般防腐覆盖层有金属覆盖的（及电镀的方法）、另外的是采用无机物或者有机物的涂料层，例如涂料覆盖层、塑料覆盖层、沥青覆盖层等。
3、在反应釜内部衬上介质
这种方法也是比较常见的。此方法一般是整片材料，使用于强腐蚀介质接触的设备内部。搪瓷就是一种十分优秀的介质，在工业上被称为搪瓷玻璃，他的耐酸性能强。例如搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜等。
首先是了解设备出现腐蚀的原因，然后再来防范腐蚀的问题，这是人们设计改进反应釜的基本思路，现在的反应釜设备的种类众多，分别应对不同物料的腐蚀，相信在未来反应釜将有更好的发展，具有更加强大的使用性与耐腐蚀性。
