高速混合机

高速混合机的构成

高速混合机由驱动、筒体、夹套、机盖、机座、出料机构及电器控制箱组成。

高速混合机的工作原理

快速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力、侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时，快速旋转产生的离心力再将物料抛向高速混合机内壁且呈螺旋上升状态，在重力作用下又回落至叶轮中心。筒壁同围折流板的运用更搅乱了物料的流向。周而复始的交替运动大幅提高了混合均匀度。

高速混合机的优点
 

1. 结构紧凑、占地面积小；
2. 操作简单，混合均匀度及效率高；
3. 高密封装置、轴承不与物料接触、自动出料；
4. 能轻松实现加热、冷却、抽真空及喷淋功能；
5. 内筒经过镜面抛光，利于清洁及更换物料种类；
6. 筒体直段与机底相连部位为设计为圆弧过度，无混合死角；
7. 皮带传动，运转平稳可靠，皮带整体置于传动箱内，安全更有保障；

高速混合机的分类

按出料方式分：手动出料、气动出料、电动出料；

高速混合机的应用范围
 

• 高速混合机多用于染料、食品、塑料、橡胶、日化等行业中各种物料的混合、搅拌、干燥与着色。
• 高分子成型加工中的应用：聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色与干燥；龙尼、聚碳酸脂成型前的干燥等；
• 制药行业的突出应用：将含有药物成份的粉状物料（少量药液）混合均匀后经压实、聚团制成药片或胶囊颗粒；

高速混合机注意事项
 

高速混合机必须设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。
（一）运行前的检查事项
 1、仔细检查设备连接部件，电动机座板上螺栓是否拧紧，无松动现象。 　　
 2、检查搅拌器安装是否牢固，各个运转件是否灵活，主轴转动是否轻盈。
 3、三角皮带应均匀拉紧。
 4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无异物。
 5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。
（二）设备运转时注意事项
 1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。
 2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。
 3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。
 4、设备投料不得超过最高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。
（三）保养维护
高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：
 1、设备初次运转10小时后，应全面检查，必要时各联接部位须拧紧一次。应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。
 2、设备各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。
 3、设备需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更换。
 4、电器设备应进行定期检查，特别是加热器，发现损坏应及时更换。
 5、电气控制箱要定期清理，要及时清理电器元件上的粉尘，防止接触器触点的损坏。