高速分散机在高速分散高浆料过程中会使其温度升高，产生这一现象并不是说高速分散机有什么弊端。因此该机械在此过程中是必定会使颜料浆的温度升高，会产生许多的热量。实际上，若热量太少说明该分散机操作效率低，或者分散程度不好。但是如果产生的热量太多，温度上升太多也有一些不利的影响。温升，甚至很少的温升，就会明显地降低物料黏度，使层流趋向变成湍流趋向，而且这种湍流的动能又立即变成热量，导致不希望的温升。后来分散作用被温合作用所取代，这时分散机再进行工作只能算是时间和能量的浪费。再者物料温度的升高会造成助剂的破坏、蒸发损失或降低效率。离子型润湿、分散剂在水中的溶解度会随着温度的升高而增大，使吸附在固一液界面上的剂量减少，从而降低其使用效果。
因此，抑制高速分散机在高速分散工作中产生温度升高是非常重要的，那么又应该如何来进行抑制呢？一般情况下，我们都是使用带夹套的容器，在夹套内通入冷却水进行冷却是一个好办法。也可以采用中间暂停搅拌的方式，即当浆料温升太高时停止搅拌一段时间，待温度降低后再进行高速搅拌的操作，或者在低速搅拌下充分预混，制得优质的无颜料团块的浆料，然后用最短的时间进行高速分散，不待过高温升即告操作完成，达到分散目的等。
高速分散机在涂料行业中使用是非常广泛，同时该行业对此类机械的要求也是非常严格的。
