双轴高速分散机

双轴高速分散机的基本构造

主要由液压系统、传动装置、双轴搅拌系统、机身构成，其中双轴搅拌系统中的分散盘是分散机工作的核心部件。

双轴高速分散机的工作原理

电机驱动皮带轮带动双轴高速旋转，双轴中的锯齿形分散盘安装高度不一至，呈一上一下错位分布，在双轴反向的快速旋转下，分散缸内的介质产生强烈旋涡，使介质在短时间内高效完成分散与剪切。高速分散机的工作过程其实就是固液分散、湿润、解聚、稳定的过程。

锐通公司双轴高速分散机的特点
 

1. 为液压升降，能根据分散缸内介质的容量高度调整液压升降高度，使双轴上安装的分散盘处于最有利于分散工作的位置。
2. 拥有两套分散系统，分散能力远大于单轴分散机，高效快捷。
3. 传动方式为皮带传动，工作时无噪音，且能起到缓冲及减振的作用；如偶遇过载时皮带会自动打滑，保护其它零部件。
4. 分散轴上部双端轴承定心，双端轴承安装跨度大，有效地防止了分散轴下端的摆动。
5. 分散轴经热处理调质后镀硬铬处理，具有高同心度、高直线度、高光洁度的特点。
6. 可按分散介质的特性选择分散盘的大小及锯齿形的高度，生产范围广泛。
7. 液压升降的同时分散机头能360°自由旋转，在升降与旋车功能的结合下，高速分散机可快速切换到另外的分散缸内进行分散工作。一台性能优越的双轴高速分散机通常配备2~4台分散缸，生产较为高效。

双轴高速分散机的选型

选型主要是根据分散介质的特性及分散缸的容量确定传动功率，从1.1～75KW不等。请注意水性介质选用普通电机配电磁调速，油性介质选用防爆电机配变频调速。

双轴高速分散机的应用领域

适用于颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、医药、石油涂料、染料、油墨、乳液等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散。