管线式乳化机

线式乳化机可高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)的物料处理为另一种通常互不相溶的连续均一相物料(通常为液体)。管线式乳化机由于在空间狭窄的工作腔内，装有1-3组紧密吻合的定/转子，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）或泡沫（气体/液体）。管线式乳化泵使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过管线式乳化泵的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

高剪切管线式乳化机特点
 

1. 处理量大，适合工业化、大批量在线连续生产
2. 物料往往更细，匀度高
3. 也可制得粒径大，但粒径分布范围窄的产品
4. 不同的工作头(定子+转子)组合适用不同的工艺和流体学要求
5. 噪音低，能耗低
6. 无死角，物料100％通过分散剪切
7. 操作使用简单，维修方便 
8. 管线式乳化机外观类似泵，在实际使用过程中，确实也起到泵的作用，具有一定的扬程和抽吸力，部分工艺过程可无须另配置泵。

 管线式乳化机机械密封选择

针对不同的生产工艺与介质选用不同的机械密封，保证设备良好运行。

管线式乳化机可选的密封种类有：填料密封、骨架密封、机械密封，通常使用较多的为机械密封，分为料冷机械密封（内置式），外置式水冷却机械密封，单端面/双端机械密封，集装式机械密封。在选型前，由我们的专业应用工程师针对你的物料特性，工艺条件选择相应机封。

管线式乳化机的应用

1. 精细化工：颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散
2. 石油化工：润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化
3. 农业化工：化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂
4. 日用化工：护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精
5. 食品工业：食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末
6. 造纸工业：纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化
7. 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用
8. 其他行业：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉

管线式乳化机设备配置

1. 材质：与物料接触部分和转定子采用优质304或316L制作，机座碳钢。
2. 进出料口：法兰式不锈钢波纹管联接。
3. 电机：按照国际电工会CE标记要求，防护等级IP54/IP55。
4. 内表面：镜面抛光处理。
5. 密封：可选双端面机械密封、骨架密封、填料密封。

管线式乳化机技术参数

• 温度范围：-10℃至+140℃
• 噪声水平：<85dB(A)
• 电源：380V 50HZ
• 配置功率：1.1KW至75KW
• 清洗：CIP/SIP
• 旋转时间：连续
• 可配工作腔夹套（加热或冷却）
• 可配隔爆型电机（EX）
• 可配变频调速电机，可配机械密封冷却循环系统